Jesteś tutaj: Strona główna

Zaginarki hydrauliczne do blachy

AKTUALNOŚCI: Linie do produkcji prostokątnych kanałów wentylacyjnych

Zaginarki hydrauliczne do blachy

Typ maszyn

Zaginarki hydrauliczne do blachy ORIGAMI są dostępne w więcej niż 85 standardowych konfiguracjach. Aby spelnić wszystkie indywidualne potrzeby, program wykonań własnych oferuje nieograniczoną kombinację ich ustawień. ORIGAMI umożliwia pracę w pełnym rytmie, oszczędzając czas i obniżając koszty.

Głębokość maszyny

Typ H = 1100mm.

Typ I = 1250mm.

Typ U = 1500mm.

Długość maszyny

Długość 4, 6, 8, 10, 12 metrów [również indywidualna długość]

Zdolność zaginania 1.25, 1.50, 2.00, 2.50, 3.00 oraz 4.00mm. w stali [S235JRG2]

Dane techniczne

Jednostki sterujące

1. Jednostka sterująca TE 2200 - ON/OFF (standard)

1. Proste, niezawodne, intuicyjne, dokładne

2. Jeden program max. 999 linii

3. Ekran dotykowy 10.4" (640x480)

4. Programowanie dodatnich i negatywnych przyrostowych powtórzeń zagięć

5. Dysk twardy min. 40GB

6. Złącze USB [standard]

7. Ergonomiczne wydawanie komend

Możliwe opcje oparte na wybranych akcesoriach:

*8. Możliwość wykonywania promienia przy pomocy określonego menu programu

*9. Możliwość zarządzania ukosowania zderzakiem tylnym BC-04 oraz BV-99 z pomocą menu programowania

*10. Możliwość zarządzania pozycjami pneumatycznych odbojów z szybką zmianą przedłużeń [10mm-35mm-50mm] tylnego zderzaka BC-04 oraz BV-99

*11. Możliwość zarządzania pompami dużej prędkości

*12. Możliwość zarządzania sygnalizacją świetlną do 5 pozycji

*13. Możliwość zarządzania laserowym systemem bezpieczeństwa

*14. Możliwość zarządzania nożycami hydraulicznymi

*15. Możliwość zarządzania segmentami

*16. Możliwość zarządzania gotowością do pracy sieci Ethernet

2. Jednostka sterująca TE 2200 - ON/OFF Multi Program

1. Proste, niezawodne, intuicyjne, dokładne

2. Ponad 1000 możliwych programów

3. Ekran dotykowy 10.4" (640x480)

4. Możliwość programowania zderzaków z dodatnim i ujemnym przyrostem

5. Dysk twardy min. 40GB

6. Złącze USB [standard]

7. Ergonomiczne wydawanie komend

Możliwe opcje oparte na wybranych akcesoriach:

*8. Możliwość wykonywania promienia przy pomocy określonego menu programu

*9. Możliwość zarządzania ukosowania zderzakiem tylnym BC-04 oraz BV-99 z pomocą menu programowania

*10. Możliwość zarządzania pozycjami pneumatycznych odbojów z szybką zmianą przedłużeń [10mm-35mm-50mm] tylnego zderzaka BC-04 oraz BV-99

*11. Możliwość zarządzania pompami dużej prędkości

*12. Możliwość zarządzania sygnalizacją świetlną do 4 pozycji

*13. Możliwość zarządzania laserowym systemem bezpieczeństwa

*14. Możliwość zarządzania nożycami hydraulicznymi

*15. Możliwość zarządzania segmentami

*16. Możliwość zarządzania gotowością do pracy sieci Ethernet

3. Jednostka sterująca TE 2200 - System proporcjonalny

1. Proste, niezawodne, intuicyjne, dokładne

2. Ponad 1000 możliwych programów

3. Ekran dotykowy 10.4" (640x480)

4. Możliwość programowania zderzaków z dodatnim i ujemnym przyrostem

5. Dysk twardy min. 40GB

6. Złącze USB [standard]

7. Ergonomiczne wydawanie komend

8. Możliwe wykonywanie promienia bez innych urządzeń

9. Możliwe ustawianie ciśnienia w oparciu o typ materiału

10. Możliwość wykonywania promienia przy pomocy określonego menu programu

Możliwe opcje oparte na wybranych akcesoriach:

*11. Możliwość zarządzania ukosowania zderzakiem tylnym BC-04 oraz BV-99 z pomocą menu programowania

*12. Możliwość zarządzania pozycjami pneumatycznych odbojów z szybką zmianą przedłużeń [10mm-35mm-50mm] tylnego zderzaka BC-04 oraz BV-99

*13. Możliwość zarządzania pompami dużej prędkości

*14. Możliwość zarządzania sygnalizacją świetlną do 4 pozycji

*15. Możliwość zarządzania laserowym systemem bezpieczeństwa

*16. Możliwość zarządzania nożycami hydraulicznymi

*17. Możliwość zarządzania segmentami

*18. Możliwość zarządzania gotowością do pracy sieci Ethernet

5. Jednostka sterująca TE 3011 - System proporcjonalny

1. Proste, niezawodne, intuicyjne, dokładne

2. Ekran dotykowy 15" (XVGA, Bright screen)

3. Pełna standardowa klawiatura PC

4. Standardowe i graficzne programowanie profili

5. Możliwość wykonania promienia z pomocą menu programowania

6. Graficzna symulacja sekwencji zaginania i zaokrąglania

7. Automatyczne generowanie programu zaginania

8. Możliwość programowania tylnych zderzaków z dodatnim i ujemnym przyrostem

9. Zarządzanie bazą danych materiałów z pamięcią kątów oraz korekcją ciśnień

10. Proporcjonalne sterowanie elektroniczne

11. Dysk twardy min. 40GB

12. Alfanumeryczne nazwy programów

13. Wejście USB [standard]

14. Ergonomiczne wydawanie komend

15. Drukowanie sekwencji zaginania przez USB

16. Oprogramowanie biurowe do programowania i symulacji

Możliwe opcje oparte na wybranych akcesoriach:

*17. Możliwość zarządzania ukosowania zderzakiem tylnym BC-04 oraz BV-99 z pomocą menu programowania

*18. Możliwość zarządzania pozycjami pneumatycznych odbojów z szybką zmianą przedłużeń [10mm-35mm-50mm] tylnego zderzaka BC-04 oraz BV-99

*19. Możliwość zarządzania pompami dużej prędkości

*20. Możliwość zarządzania sygnalizacją świetlną do 4 pozycji

*21. Możliwość zarządzania laserowym systemem bezpieczeństwa

*22. Możliwość zarządzania nożycami hydraulicznymi

*23. Możliwość zarządzania segmentami

*24. Możliwość zarządzania gotowością do pracy sieci Ethernet

5. Jednostka sterująca TE 3011 - "Wersja biurowa" na PC

1. Proste, niezawodne, intuicyjne, dokładne

2. Oprogramowanie biurowe do programowania i symulacji

3. Możliwość zainstalowania na jednostce sterującej TE 3011

4. Złącze USB [standard]

5. Standardowe i graficzne programowanie profili

6. Graficzna symulacja sekwencji zaginania i zaokrąglania

7. Automatyczne generowanie programu zaginania

8. Alfanumeryczne nazwy programów

Tylne zderzaki

1. Tylny zderzak z napędem paskowym BC-99

1. Silny, szybki, niezawodny i dokładny

2. Odpowiedni dla maszyn do blach do 1.5mm.[S235JRG2]

3. Precyzja pozycjonowania +/- 0.50mm.

4. Ustawianie w linii pneumatycznych odbojów +/- 0.25mm.

5. Prędkości do 250mm/s

6. Przedłużenia pneumatycznych odbojów łopatką, min. wartość 10mm., max. wartość 880-1030-1280mm.

7. Tylne odboje do wykorzystania pęłnej głębokości wprowadzenia 1100-1250-1500mm.

8. Ślizgowa prowadnica z kulowym wózkiem zapewnia żądany wymiar

9. Pas zębaty wzmocniony metalicznymi wkładkami

10. Tylny zderzak z serwomotorem bezszczotkowym [bezobsługowy]

2. Tylny zderzak z napędem paskowym BC-04

1. Silny, szybki, niezawodny i dokładny

2. Odpowiedni dla maszyn do blach do 2.0mm.[S235JRG2]

3. Precyzja pozycjonowania +/- 0.50mm.

4. Ustawianie w linii pneumatycznych odbojów +/- 0.10mm.

5. Prędkości do 300mm/s

6. Tylne odboje do wykorzystania pęłnej głębokości wprowadzenia

7. Pneumatyczne odboje z szybko wymienialnymi przedłużeniami

8. Minimalna wartość 10mm. [standard dla arkuszy do 1.5mm.]

9. Minimalna wartość 35 lub 50mm. [opcja, dla arkuszy do 2.0mm.]

10. Ślizgowa prowadnica z kulowym wózkiem zapewnia żądany wymiar

11. Pas zębaty wzmocniony metalicznymi wkładkami

12. Bezszczotkowy serwomotor [bezobsługowy]

13. Możliwy do zastosowania na wszystkich typach zaginarek

3. Ukośny tylny zderzak z napędem paskowym BC-04

1. Silny, szybki, niezawodny i dokładny

2. Tylne zderzaki można ukosować w dwie strony

3. Możliwe wykonywanie profili stożkowych

4. Odpowiedni dla maszyn do blach 1.5/2.0mm.[S235JRG2]

5. Precyzja pozycjonowania +/- 0.50mm.

6. Ustawianie w linii pneumatycznych odbojów +/- 0.10mm.

7. Prędkości do 300mm/s

8. Tylne odboje do wykorzystania pęłnej głębokości wprowadzenia

9. Pneumatyczne odboje z szybko wymienialnymi przedłużeniami

10. Minimalna wartość 10mm. [standard dla arkuszy do 1.5mm.]

11. Minimalna wartość 35 lub 50mm. [opcja, dla arkuszy do 2.0mm.]

12. Ślizgowa prowadnica z kulowym wózkiem zapewnia żądany wymiar

13. Pas zębaty wzmocniony metalicznymi wkładkami

14. Bezszczotkowy serwomotor [bezobsługowy]

15. Możliwy do zastosowania na wszystkich typach zaginarek

4. Tylny zderzak z napędem ze śrubami kulowymi BV-99

1. Silny, szybki, niezawodny i dokładny

2. Odpowiedni dla maszyn do blach do 4mm.[S235JRG2]

3. Precyzja pozycjonowania +/- 0.10mm.

4. Ustawianie w linii odbojów +/- 0.10mm.

5. Prędkości do 250mm/s

6. Tylne odboje do wykorzystania pęłnej głębokości wprowadzenia

7. Pneumatyczne odboje z szybko wymienialnymi przedłużeniami [3 wersje]

8. Minimalna wartość 10mm. [standardowy arkusz metalowy]

9. Minimalna wartość 35 lub 50mm. [opcja]

10. Ślizgowa prowadnica z kulowym wózkiem zapewnia żądany wymiar

11. Śruby kulowe bezluzowe

12. Serwomotor bezszczotkowy [bezobsługowy]

13. Możliwy do zastosowania na wszystkich typach zaginarek

5. Ukośny tylny zderzak z napędem ze śrubami kulowymi BV-99

1. Silny, szybki, niezawodny i dokładny

2. Możliwość tworzenia profili stożkowych

3. Odpowiedni dla maszyn do blach do 4mm.[S235JRG2]

4. Precyzja pozycjonowania +/- 0.10mm.

5. Ustawianie w linii odbojów +/- 0.10mm.

6. Prędkości do 250mm/s

7. Tylne odboje do wykorzystania pęłnej głębokości wprowadzenia

8. Pneumatyczne odboje z szybko wymienialnymi przedłużeniami [3 wersje]

9. Minimalna wartość 10mm. [standardow]

10. Minimalna wartość 35 lub 50mm. [opcja]

11. Ślizgowa prowadnica z kulowym wózkiem zapewnia żądany wymiar

12. Śruby kulowe bezluzowe

13. Serwomotor bezszczotkowy [bezobsługowy]

14. Możliwy do zastosowania na wszystkich typach zaginarek

6. Elementy zderzaka

W zależności od rodzaju tylnego zderzaka oraz potrzeb klienta dostępne są następujące elementy:

Mocowane Pneumatycznie odboje - wymagana jest modyfikacj górnej i dolnej szczęki. Ten pneumatyczny odbój nie ma łopatki, le inne metaliczne przedłużenie, bardziej stałe i wytrzymałe, które podchodzi do arkusza metalowego na 10mm. do linii zagięcia. Jeśli produkt ostateczny wymaga szczególnie estetycznego standardu, sugerujemy wykorzystanie tej opcji dla arkuszy metalowych grubszych niż 2.0mm., ponieważ przy niższych grubościach na arkuszu może zostać lekki ślad. Szczególnie odpowiedni dla grubośći ponad 2.0mm.

Chwytaki do przesuwu arkusza - chwytaki są opcjonalne i w szczególności przydatne tam, gdzie ruch arkusza metalowego wiązałby się ze zbyt dużym wydatkiem czasu i pracy. Zaczepienie i zwalnianie arkusza może być aktywowane pedałem oraz z jednostki sterującej. Z jednostki sterującej można programować ilość linii.

Nożyce

1. Nożyce ręczne TM 1.0

1. Silne, szybkie, niezawodne i dokładne

2. Tną arkusze do 1.0mm. [S235JRG2] lub 1.5mm. aluminium

3. Odwracalne ostrza dla podwójnej trwałości

4. Liniowość cięcia +/- 0.50mm. [szerokość cięcia 100mm.]

5. Głowica nożyc łatwa do demontażu i zastosowania innych elementów

6. Ślizgowa prowadnica z kulowym wózkiem zapewnia wymiar

2. Nożyce hydrauliczne z napędem: HYS 1.5-04 A i HYS 2.0-04 A

1. Silne, szybkie, niezawodne i dokładne

2. Tną arkusze do 1.5mm. [S235JRG2] [HYS 1.5-04A]

3. Tną arkusze do 2.0mm. [S235JRG2] [HYS 2.0-04A]

4. Odwracalne ostrza dla podwójnej trwałości

5. Liniowość cięcia +/- 0.50mm. [szerokość wyrównywania 100mm.]

6. Ślizgowa prowadnica z kulowym wózkiem zapewnia wymiar

7. Bezobsługowy silnik hydrauliczny Danfoss

8. Całkowicie ukryty mechanizm przesuwu

9. Górna część nożyc łatwa do demontażu i zastosowania innych elementów

3. Nożyce hydrauliczne z napędem: HYS 1.5-04 S i HYS 2.0-04 S

1. Silne, szybkie, niezawodne i dokładne

2. Tną arkusze do 1.5mm. [S235JRG2] [HYS 1.5-04S]

3. Tną arkusze do 2.0mm. [S235JRG2] [HYS 2.0-04S]

4. Odwracalne ostrza dla podwójnej trwałości

5. Liniowość cięcia +/- 0.50mm. [szerokość wyrównywania 100mm.]

6. Ślizgowa prowadnica z kulowym wózkiem zapewnia wymiar

7. Bezobsługowy silnik hydrauliczny Danfoss

8. Całkowicie ukryty mechanizm przesuwu

9. Górna część nożyc łatwa do demontażu i zastosowania innych elementów

4. Nożyce hydrauliczne z napędem HYS 3.0-02

1. Silne, szybkie, niezawodne i dokładne

2. Tną arkusze do 3.0mm. [S235JRG2]

3. Ustawienie ostrza na dwóch osiach w celu dostosowania do materiałów i grubości

4. Liniowość cięcia +/- 0.50mm. [szerokość wyrównywania 100mm.]

5. Ślizgowa prowadnica z kulowym wózkiem zapewnia wymiar

6. Bezobsługowy silnik hydrauliczny Danfoss

7. Całkowicie ukryty mechanizm przesuwu

5. Nożyce hydrauliczne z napędem HYS 3.0 HD

1. Silne, szybkie, niezawodne i dokładne

2. Tną arkusze do 3.0mm. [S235JRG2]

3. Ustawienie ostrza na dwóch osiach w celu dostosowania do materiałów i grubości

4. Liniowość cięcia +/- 0.50mm. [szerokość wyrównywania 100mm.]

5. Ślizgowa prowadnica z kulowym wózkiem zapewnia wymiar

6. Bezobsługowy silnik hydrauliczny Danfoss

7. Całkowicie ukryty mechanizm przesuwu z łańcuchem

6. Nożyce hydrauliczne z napędem HYS 4.0-06

1. Silne, szybkie, niezawodne i dokładne

2. Tną arkusze do 3.0mm. [S235JRG2]

3. Ustawienie ostrza na dwóch osiach w celu dostosowania do materiałów i grubości

4. Transmisja przesuwu przez zębatkę

5. Podwójna ruchoma ślizgowa prowadnica z kulowym wózkiem zapewnia wymiar

6. Bezobsługowy silnik hydrauliczny Danfoss

7. Automatyczny system przyłączania-odłączania do stołu zaginarki w celu przyspieszenia działania maszyny w trakcie zaginania

Regulacje

1. Promień ręczny [standard]

1. Ergonomiczny

2. Obsługiwany od frontu maszyny

3. Odpowiedni dla maszyn do 2mm. [S235JRG2]

4. Łatwe stosowanie

5. Podwójna wizualizacja pozycji

6. Nie potrzeba narzędzi do ustawiania

7. Łatwa rozbudowa do promienia hydraulicznego

2. Promień hydrauliczny RHY

1. Silny, szybki, niezawodny i dokładny

2. Sterowany przez TE 2200 - TE 3011

3. Odpowiedni dla wszystkich typów zaginarek

4. Precyzja +/- 0.15mm.

5. Optyczny enkoder wysokiej rozdzielczości

6. Bezpośrednio kontrolowany poprzez sterownik [TE 2200 - TE 3011]

7. Bezobsługowy

3. System regulacji ramienia

1. Mocny, prosty i praktyczny

2. Szybka regulacja każdego ramienia

3. Kompensuje problemy naprężenia w arkuszach

4. Pozwala na tworzenie lekko wypukłych profili

5. Pozwala na wydłużenie okresów pomiędzy konserwacjami

4. System TORSAX

1. System TORSAX dodaje optymalną równoległość szczęki

2. Umiejscawia szczękę w trakcie zamykania na ustawioną odległość

3. Jesli arkusz jest tak długi jak maszyna, pozwala na stworzenie "otwartego brzegu"

Segmenty

1. Standardowy zdejmowany segment zgodnie z rysunkiem OEMB

2. Zdejmowany segment zgodnie z rysunkiem klienta

3. Możliwośc wytwarzania skrzynek z osłonami

Bezpieczeństwo

1. Awaryjne zatrzymanie (standard)

1. Można go włączyć w trakcie normalnego cyklu pracy

2. Po aktywacji wszystkie funkcje maszyny zostaną wstrzymane, a zasilanie będzie odłączone

2. System bezpieczeństwa zamykania szczęki

W trakcie opuszczanie górna szczęka zatrzymuje się około 30mm. od dolnej szczęki. By kontynuować należy przytrzymać na chwile przycisk sterujący górnej szczęki

3. Pełnej długości szyna bezpieczeństwa (standard)

1. Można go aktywować w trakcie normalnego cyklu funkcjonowania maszyny

2. Posiada dwa systemy operacyjne:

* Jeśli aktywowany, maszyna przejdzie do pozycji STOP i zatrzyma wszystkie działania

* Jeśli aktywowany, maszyna zatrzyma wszystkie działania, przesunie belkę do pozycji 0st. i otworzy górną szczękę na przynajmniej 30mm.

3. W trakcie ruchu w dół, górna szczęka zatrzyma się na około 30mm. od dolnej szczęki

4. Dwuosobowy pedał

1. Można go stosować na całej długości zaginarki

2. Mniej wypadków w trakcie stosowania maszyny

3. Bez autoryzacji 2 osób belka nie może się ruszyć

5. Laserowy system bezpieczeństwa

1. Większe bezpieczeństwo w trakcie stosowania zaginarki

2. Podnosi produktywność i obniża ryzyko obrażeń

3. Polepszenie produktywności

4. Zamknięcie górnej szczęki w trakcie zatrzymania, jeśli przerwany zostanie promien lasera ręką, narzędziem lub w inny sposób

5. Przełącznik kluczowy zainstalowano na jednostce kontrolnej po to, aby włączyć laser w razie potrzeby

Możliwe opcje oparte na wybranych akcesoriach:

*6. Możliwość zainstalowania wieżyczki ze światłem, aby pokazać czy laserowy system bezpieczeństwa jest włączony/wyłączony

6. Światło sygnalizacyjne

1. Poprawia bezpieczeństwo w trakcie pracy

2. Zwiększa widoczność stanu zaginarki [bezpieczeństwo, praca]

3. Zwiększa wydajność pracy

4. Idealny, gdy operator pracuje w środku maszyny

5. Możliwość ustawienia do 5 świateł, jednemu z nich może towarzyszyć dźwięk

7. Prędkość bezpieczeństwa

1. Prędkość górnej szczęki w ostatnich 30mm.jest zmniejszona do 10mm/s

2. Zwiększa bezpieczeństwo w trakcie używania zaginarki

3. Zwiększenie wydajności pracy

Inne

1. Górna szczęka w HARDOX 400

2. Utwardzona belka wzmacniająca

1. Belka wzmacniająca ze stali utwardzanej, twardość 46-50-HRC

*30x10mm. do zaginarek do 2.0mm.

*30x15mm. do zaginarek do 2.5mm.

*60x25mm. do zaginarek od 3 do 4mm.

* - inne wymiary na żądanie

2. Odporna na zużycie

3. Długa praca

4. Jakość zaginania zachowana w czasie

5. Sugerowana do zginania materiałów o twardości przekraczającej standardową: stal nierdzewna, stopy stali itp.

6. Preferowana do górnej szczęki wykonanej z HARDOX

3. Krajarka formująca

1. Silna, szybka, niezawodna i dokładna

2. Modeluje arkusze do 0.7mm. w stali, do 1.0mm. w aluminium

3. Stosowana na górną część nożyc

4. Idealna do tworzenia szybkich profili fasad i pokryć

4. Narzędzie do radełkowania

1. Silny, szybki, niezawodny i dokładny

2. Radełkuje arkusze do 0.7mm. [S235JRG2] w stali, do 1.0mm. w aluminium

3. Dostępne z nożycami TM 1.0, HYS 1.5/2.0-0.4, HYS 3.0-06HD

4. Szybkie ustawianie w celu wymiany głowicy nożyc

5. Zwiększenie prędkości

1. Szybkość zaginania rośnie o 30 - 40%

2. Szybkość zamykania górnej szczęki do 30mm. rośnie o 30 - 40%

3. Szybkość zamykania górnej szczęki w ostatnich 30mm. jest wyhamowywana do 15mm/s

4. Szybkość otwierania górnej szczęki rośnie o 30 - 40%

5. Redukcja czasu produkcji profili

6. Zwiększenie wydajności pracy

6. Zestaw chłodzący i nagrzewający

W odniesieniu do miejsca instalacji zaginarki możliwe jest zastosowanie zestawu chłodzącego lub nagrzewającego w celu uniknięcia potencjalnych problemów.

Część elektryczna zestawu chłodzącego:

1. Klimatyzacja szafy rozdzielczej

2. Moduł chłodzący dla jednostki sterującej [w razie potrzeby]

3. Termostaty

Część hydrauliczna zestawu chłodzącego:

1. Wymiennik ciepła zamontowany na hydraulicznej skrzynce rozdzielczej

2. Termostat

Część elektryczna zestawu nagrzewającego:

1. Oporowy anty-kondensat do szafy rozdzielczej

2. Oporowy anty-kondensat [w razie potrzeby]

3. Termostaty

Część hydrauliczna zestawu nagrzewającego:

1. Oporowa nagrzewnica dla oleju 20 stopni

2. Termostat

7. Wymogi klienta

Do produkcji specjalnych profili lub przy specjalnych wymaganiach klienta OEMB może wskazać rozwiązania takie jak:

1. Specjalna górna szczęka

2. Specjalna dolna szczęka

3. Specjalna wzmocniona belka

4. Ogrodzenie bezpieczeństwa

5. System transportowy do ładowania i rozładowywania zaginarki

6. Automatyzacja maszyny do automatycznej produkcji profili

7. Maszyna formująca do produkcji specjalnych profili

8. Integracja zaginarki z linia przedukcyjną

9. Specjalna zaginarka o zdolności i długości większej os standardowych OEMB

15. Możliwy do zastosowania na wszystkich typach zaginarek

JoomlaWatch Stats 1.2.8b_12-dev by Matej Koval

Joomla! jest wolnym oprogramowaniem dostępnym na licencji GNU GPL.

.
DENER POLSKA SP.J.	Tel: +48 (58) 746-33-56
Biuro: 81-361 Gdynia, ul. Mściwoja 10/1	Fax: +48 (58) 746-33-57
biuro@denerpolska.pl	Pn. - Pt.: 8:00 - 16:00