← Wypalarki plazmowe seria VX

Wypalarki plazmowe seria DYNAMIC

BUDOWA / KONSTRUKCJA

Wypalarki plazmowe wyposażono w doskonałej jakości układ jezdny i napędowy, który w połączeniu z niską masą portalu sprawia, że DYNAMIC jest jedną z najszybszych maszyn dostępnych na naszym rynku. Inteligentny System Sterowania Stołem Odciągowym pozwala na usuwanie dymów i pyłów na poziomie wyższym niż tradycyjne systemy sterowane mechanicznie lub zbliżeniowo.

dynamic
stigal-dynamic-2Osłona przeciwiskrowa zapewnia ochronę wzroku operatora oraz osób znajdujących się w pobliżu pracującej maszyny. Możliwość podnoszenie i opuszczania osłony z pulpitu sterowniczego, pozwala operatorowi na wygodną pracę bez okularów ochronnych przez większą część procesu cięcia. DYNAMIC nie jest kotwiony do podłoża. Możliwość posadowienia maszyny o dowolnej długości roboczej na stopach wibroizolacyjnych pozwala na montaż wypalarki praktycznie w dowolnym miejscu, bez konieczności wylewania kosztownych fundamentów. Współpraca z prawie wszystkimi dodatkowymi modułami produkowanymi przez naszą firmę, pozwala na rozszerzenie funkcjonalności i komfortu obsługi, a długość robocza urządzenia może zostać powiększona w dowolnym momencie eksploatacji do 12 m. Wypalarka plazmowa DYNAMIC została nagrodzona złotym medalem na Międzynarodowych Targach Poznańskich. Przecinarka plazmowa DYNAMIC dobyła też główną nagrodę na targach EUROTOOL w Krakowie. Doceniono w niej parametry, oraz innowacyjność zastosowanych rozwiązań.

UKŁAD STEROWANIA

stigal-dynamic-3Zastosowany układ sterowania, w pełni zintegrowany z wyposażeniem wypalarki, pozwala na znaczne przyspieszenie cyklu produkcyjnego. Intuicyjna obsługa za pomocą 17" panelu dotykowego, zapis i odczyt długich nazw programów, możliwość tworzenia własnej struktury katalogów oraz automatyczny dobór parametrów cięcia, to niektóre cechy sprawiające, że obsługa jest prosta i nie stanowi problemu nawet dla osób, które nigdy nie miały styczności z urządzeniami CNC.

UKŁAD NAPĘDOWY

Układ napędowy przecinarek termicznych sterowanych CNC decyduje o ich szybkości, dynamice i dokładności pracy, a to z kolei ma wpływ na jakość cięcia oraz wydajność maszyny. Dlatego też wypalarkę wyposażono w cztery dynamiczne serwonapędy AC. Dwa odpowiadające za ruch w osi wzdłużnej maszyny (oś X – napęd dwustronny), jeden za ruch w osi poprzecznej maszyny (oś Y) i jeden za ruch palnika tnącego góra/dół (oś Z). Zastosowanie serwonapędów we wszystkich osiach roboczych maszyny pozwoliło na uzyskanie dużej dynamiki urządzenia. Serwonapęd osi "Z" zwiększył dokładość i szybkość pracy napięciowego regulatora wysokości, co z kolei zaowocowało jeszcze lepszą jakością cięcia.

WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE

1. Układ sterowania CNC ( panel dotykowy z hartowanego szkła, automatyczny dobór parametrów cięcia)
2. Suport plazmowy HS  wyposażony w serwonapęd osi Z, prędkość ruchu góra/dół 165mm/s.
3. Napięciowy regulator wysokości palnika plazmowego (dokładność regulacji 0,1mm.)
4. DDM - Dynamiczny system detekcji materiału (szybka automatyczne detekcja materiału, precyzyjne określenie wysokości przebicia)
5. DPS - Podwójny system przebijania materiału (pełna kontrola procesu przebijania, wydłuża żywotność części eksploatacyjnych)
6. WUA - wertykalny układ antykolizyjny (zabezpieczenie na wypadek pionowej kolizji z materiałem)
7. NOWOŚĆ - Osłona chroniąca przed promieniowaniem świetlnym i iskrami
8. Oprogramowanie CAD/CAM WRYKRYS
9. Agregat plazmowy (dobierany indywidualnie do potrzeb klienta)
10. Segmentowy stół odciągowy wyposażony w przyłącze do podłączenia instalacji odciągowej
11. NOWOŚĆ - SYSTEM ECTS - inteligentny system sterowania sekcjami odciągowymi
12. Dysk automatycznego odzyskiwania systemu
13. Zestaw startowy (dysze, katody itp.)

WYPOSAŻENIE DODATKOWE

1. LWP – Laserowy Wskaźnik położenia Palnika
2. MPP – Moduł Punktowania Plazmowego
3. MZP – Uchwyt antykolizyjny palnika dla osi X, Y
4. Suport plazmowy HS plus (330mm/s)
5. Wysięgnik portalu - umożliwiający cięcie w profilach lub konstrukcjach poza obszarem roboczym stołu materiałowego
6. Obrotnica do rur OB-R 400 (zakres średnic: 50-400mm.)
7. Obrotnica do rur OB-R 620 (zakres średnic: 50-620mm.)
8. Oprogramowanie do obrotnicy
9. Pilot zdalnego sterowania
10. Filtrowentylator odciągowy
11. Elementy instalacji odciągowej
12. Wentylator odciągowy
13. Dodatkowy suport palnika tlenowego
14. Pojemnościowy regulator odległości (dla palnika tlenowego)
15. Elektroniczna konsola gazowa dla palników tlenowych

PARAMETRY TECHNICZNE

Szerokość robocza 1000, 1500, 2000 mm.
Długość robocza od 2000 do 12000 mm.
Prędkość przejazdowa 22 m/min.
Format kodu G-Code, przyrost 0,01mm.
Dokładność pozycjonowania +/- 0,05 mm.
Grubość cięcia plazmą zależna od parametrów agregatu plazmowego do 50mm.
Max. grubość arkusza blachy 50 mm.
Jezdnie maszyny (prowadnice liniowe) stalowe, hartowane i szlifowane (twardość 62-64 HRC) układ bezsmarowy odporny na ciężkie warunki przemysłowe
...