Numerycznie sterowana tokarka uniwersalna kłowa przeznaczona jest do obróbki zgrubnej i wykańczającej detali o kształcie wałowym oraz kołnierzowym oraz do skrawania gwintów, wiercenia, toczenia stożków i różnych kształtowo powierzchni rotacyjnych. Napęd silnika głównego 30 kW umożliwia wydajne toczenie przedmiotów obrabianych o wadze do 6000 kg bez podpórki i 8000 z podpórką.
Możliwe jest osiągnięcie momentu skręcającego na wrzecionie 6300 Nm.
Tokarka posiada bardzo sztywne łoże poziome. Powierzchnie prowadnic są hartowane i szlifowane, powierzchnie współpracujące sani wzdłużnych oklejone są tworzywem TURCITE B, żeby zapobiec ruchom skokowym przy małych posuwach.
Tokarka posiada automatyczne sterowanie cyklu, co można osiągnąć dzięki systemom firm HEIDENHAIN lub SIEMENS, FAGOR. Tokarka wyposażona jest w zadaszenie ochronne uchwytu zaciskowego, zamknięte zadaszeniem przestrzeni roboczej. Zaletą jest automatyczne hydrauliczne przełączanie 3 stopni przekładniowych. W tych 3 stopniach są obroty wrzeciona zmieniane spójnie. Silnik główny jest firmy HEIDENHAIN. Napęd posuwu wzdłużnego - oś Z - wykonywany jest za pomocą serwonapędów HEIDENHAIN oraz śrub kulkowych. W przypadku wykonania ponad 3500 mm napęd wykonany jest przez szafę suportową z pomiarem luzu, poprzez grzebień zębaty. Napęd posuwu poprzecznego - oś X - wykonuje serwonapęd bezpośrednio na śrubę kulkową.
Odczyt obu posuwów wykonują czujniki rotacyjne umieszczone na serwonapędach. U tokarek o większych długościach toczenia (oś Z) jest odczyt wzdłużny bezpośredni, za pomocą liniału.
Smarowanie kół zębatych we wrzecienniku oraz sterowanie hamulca sprężynowego hydraulicznego wrzeciona i przesuwaczy hydraulicznych zabezpiecza samodzielny agregat zamieszczony w tylnej części łoża.
Monitor oraz pulpit systemu sterującego wbudowany jest do szafy sterowania, która umieszczona jest przed osłoną przestrzeni roboczej.
Tokarkę można wyposażyć w ręcznie obsługiwane głowice nożowe lub bardziej pozycjonujące głowice sterowane poprzez systemem CNC różnych firm.
Tokarkę można wyposażyć również w szereg specjalnego osprzętu dodatkowego i wyposażenia konstruowanego na życzenie klienta wraz z transporterami wiórów.
Wyposażenie elektryczne i system sterowania umieszczone są w szafie elektrycznej tablicy rozdzielczej, która znajduje się obok maszyny, w pobliżu miejsca obsługi.
Wszystkie miejsca możliwego zagrożenia obsługi są osłonięte, otwierane osłony· wyposażone są w wyłączniki bezpieczeństwa. Maszyna spełnia wymogi znaku "".
| Średnica obiegu nad łożem | 1250 mm |
| Średnica obiegu nad suportem | 930 mm |
| Rozstaw kłów | od 2000 do 24000 mm |
| Max. skok sani poprzecznych | 650 mm |
| Szerokość łoża | 800 mm |
| Max. ciężar detalu bez podpórki | 6000/8000 kg |
| Max. ciężar detalu z podpórką | 8000/10000 kg |
| Max. obroty wrzeciona z płytką mocującą | 224 1/min |
| Moc silnika głównego | 37 kW |
| Pobór mocy |
45 kVA |
| System sterowania |
HAIDENHEIN 4110 |
| Napędy cyfrowe |
HAIDENHEIN |
Wrzeciono
| Czołowy koniec wrzeciona | wg. DIN 55 027, ISO 702/III, wielkośc 11 |
| Przelot wrzeciona (w wykonaniu specjalistycznym do 260 mm) | 128 mm |
| Gniazdo stożkowe wrzeciona | metryczne 140 mm |
| Obroty wrzeciona z płynn regulacją w 3 stopniach: | 4 - 630 1/min |
| I stopień | 2 - 80 |
| II stopień | 81 - 225 |
| III stopień | 226 - 630 |
| Max. moment skręcający na wrzecionie | 12000 Nm |
Posuwy
| Max. posuw szybki wzdłużny | 5 m/min |
| Max. posuw szybki poprzeczny | 5 m/min |
| Posuw roboczy wzdłużny | 1 - 1000 mm/min |
| Posuw roboczy poprzeczny | 1 - 1000 mm/min |
| Moment skręcania na śrubie wzdłużnej | 50 Nm |
| Moment skręcania na śrubie poprzecznej | 20 Nm |
Konik
| Średnica obejmy kłowej | 165 mm |
| Stożek w obejmie kłowej | 100 (1:20) mm |
| Wysuw obejmy kłowej | 350 mm |
| Wymiary |
3185 x 2100 x 7200 |
| Ciężar maszyny |
8800 kg |
Producent zastrzega sobie prawo do zmiany parametrów w każdej chwili. Wykonanie o średnica obiegu na łożem 1700 mm – na zamówienie klienta
Producent posiada Certyfikat ISO 9001.