Prasy krawędziowe TIGER


Opis i zdjęcie

tiger

Prasy krawędziowe TIGER  produkowane przez firmę DENER są zaprojektowane I wykonane zgodnie z wymogami certyfikatu CE. Maszyny typu TIGER cechuje najwyższa jakość i zwiększone parametry pracy takie jak: prędkość zejścia i powrotu belki, wcięcie w kolumnach i skok cylindrów, co umożliwia wydajniejsze zastosowanie maszyny.


Krawędziarki TIGER to maszyny sterowane CNC za pomocą sterowania DELEM lub  CYBELEC (do wyboru), maszyna w standardzie posiada sterowanie sześciu osi X, Y1, Y2, R, Z1, Z2. Kontrolowanie pracy sześciu osi wraz z automatyczną kompensacją strzałki ugięcia Willa, którą maszyna posiada  w wyposażeniu standardowym, pozwala na wykonywanie gięć o wysokiej precyzji i powtarzalności.


Zastosowanie dwóch niezależnych cylindrów hydraulicznych sterowanych CNC za pomocą dwóch osobnych enkoderów liniowych pozwala na swobodną regulację odchyłki równoległości. Użycie markowych podzespołów: sterowanie Delem, Cybelec,  hydraulika Bosch Rexroth, Hoerbiger, układy elektryczne Siemens, Telemanicque, tylny zderzak Unimec, kompensacja strzałki ugięcia Wila do budowy maszyn sprawia, że prasa krawędziowa firmy Dener to produkt o najwyższej jakości wykonania, będący konkurencyjny w stosunku do innych producentów maszyn.

Konfiguracja maszyny

1. Deklaracja zgodności CE
2. Bariera laserowa z frontu maszyny typ laser safe
3. Automatyczna kompensacja strzałki ugięcia Willa
4. Hydrauliczne mocowanie górnych narzędzi
5. Bariery bezpieczeństwa z boków oraz w tylnej strefie maszyny
6. Panel sterujący na przestawnej konsoli
7. Sterowanie DELEM DA 65 W w 6 osiach  Y1, Y2, X, R,Z1,Z2
8. Dwa niezależne serwomotory AC do sterowania X i R zderzak firmy UNIMEC
9. Biblioteka matryc i stempli
10. Pełne programowanie cyklu gięcia
11. Programowalna prędkość dojścia oraz prędkość gięcia
12. Ręczny, półautomatyczny, automatyczny cykl pracy
13. Automatyczna regulacja nacisku gięcia
14. Komunikaty błędu
15. Automatyczna regulacja skoku w zależności od kąta gięcia
16. System sterowania i synchronizacji cylindrów hydraulicznych
17. Programowalna prędkość dojazdu i prędkość zderzaka
18. Sekcjonowane ostrze górne, hartowane szlifowane z rowkiem bezpieczeństwa typu 101
19. Sekcjonowana matryca hartowana, szlifowana wielostronna  typu 2009/85
20. Specjalna listwa do mocowania matryc dzielonych typu 4016
21. System mocowania stempla Amada Promecam
22. Każdy cylinder posiada niezależny enkoder liniowy (Y1,Y2)
23. Przenośny pedał nożny wraz z wyłącznikiem awaryjnym
24. Palce zderzaka z tyłu maszyny sterowane CNC
25. Podparcie blachy z przodu maszyny za pomocą dwóch podpór na prowadnicach liniowych
26. Oświetlenie maszyny

Układ sterowania

cybelec-modeva

 

Komputerowy system sterowania CNC, który charakteryzuje:
1. Kolorowy wyświetlacz na obrotowym panelu
2. Wyświetlacza LCD  10,4''
3. System operacyjny Windows
4. Oprogramowanie PC 1200 na komputer przenośny do przygotowywania procesu gięcia
5. Możliwość podłączenia z PC
6. Funkcje PLC
7. Łącze USB
8. Programowanie 2D
9. Obliczanie rozwinięć blachy
10. Biblioteka narzędzi
11. Biblioteka produktów
12. Programowanie prędkości gięcia
13. Programowanie prędkości pracy zderzaka
14. Automatyczny. półautomatyczny, ręczny cykl pracy
15. Lista komunikatów dla operatora
16. Pamięć flash USB – do przenoszenia programów
17. Niezawodność sytemu
18. profesjonalne polskie tłumaczenie

 

Stempel, matryca

Stempel 1010/A/85 Matryca 2009/85
stempel-1010a85
matryca-2009-85

Wyposażenie dodatkowe

1. Tylny zderzak ATF
2. Układ podtrzymywania blachy podążający
3. Zasięg zderzaka 750mm.
4. Zasięg zderzaka 1000mm.
5. Dodatkowe palce zderzaka
6. Przednie podpory oparte na prowadnicach liniowych
7. Dodatkowe przednie podpory
8. Wcięcie w kolumnach 750mm.
9. System układu chłodzenia hydrauliki
10. System układu chłodzenia szafy elektrycznej
11. Hydrauliczne mocowanie stempla Wila
12. Hydrauliczne mocowanie matrycy Wila
13. Układ sterowania Delem DA 69W (3D)
14. Układ sterowania Cybelec Modeva 12s (3D)
15. Układ sterowania Cybelec Modeva 15s (3D)
16. Programowanie offline Delem Profie (2D)
17. Programowanie offline V-bend (3D)

...