Opis centrum obróbkowego pionowego MC 80/100

Centrum obróbkowe pionowe MC80/100 przeznaczone jest do szerokiego zakresu pionowych operacji frezowania, wiercenia, wytaczania, rozwiercania i gwintowania.

Koncepcja maszyny oparta jest na tym, że wszystkie trzy ruchy wykonuje wrzeciono (przesuw wzdłużny wykonuje stojak jeżdżący wokół stałego stołu, a ruch poprzeczny i pionowy wykonuje wrzeciennik). Taki układ ruchu gwarantuje wysoką stabilność i dokładność maszyny przy wysokiej wydajności frezowania, odpowiednie odprowadzenie wiórów i cieczy chłodzącej i odporność ramy maszyny na przekazywanie ciepła z wiórów i dużą zmienność przestrzeni roboczej.
Koncepcja umożliwia łatwe przedłużenie stołu wzdłużnego i przesuwu wzdłużnego według wymogów użytkownika. Jednocześnie przede wszystkim w przypadku długich przesuwów zaoszczędzona jest zabudowana przestrzeń.

Wyżej wymieniona koncepcja charakteryzuje się bardzo dobrym stałym obciążeniem serwonapędów niezależnym od ciężaru detalu, a tym samym optymalnym nastawieniem serwopętli napędów. Koncepcja umożliwia również 2-stołowe (dwuprzestrzenne- DUO) wykonanie przestrzeni roboczej.

Serwonapędy w połączeniu z dokładnymi śrubami kulkowymi i prowadzeniami wałeczkowymi gwarantują wysoką dokładność pozycjonowania przy wysokich szybkościach posuwów.
Duży zakres obrotów wrzeciona umożliwia obróbkę wszystkich rodzajów materiałów łącznie ze stopami metali lekkich lub stalą stopową.
Koncepcja maszyny umożliwia wykorzystanie maszyny do seryjnej produkcji części maszynowych do jednostkowej produkcji wysoce kształtnych detali, form, narzędzi i elektrod itp.

Zalety

Maszyna w 100% wyprodukowana w Czechach i składa się tylko z komponentów sprawdzonych i renomowanych firm europejskich
- system sterowania, napędy
- pneumatyka
- stoły obrotowe i uchylne
- bezluzowe wałeczkowe prowadzenie

- osłony ochronne
- komponenty elektryczne
- sondy, systemy pomiarowe
- łożyska
- śruby kulowe
- komponenty hydrauliki

- maszyna zbudowana z wysokiej klasy odlewów żeliwnych oraz konstrukcji spawanych charakteryzuje się wysoką mocą , dokładnością i niezawodnością
- wrzeciennik ułożony z silnikiem w jednej linii –bezpośredni napęd, rozwiązanie to gwarantuje bardzo dobre przenoszenie napędu na wrzeciono – minimalizujące drgania ( np.przy napędzie pasowym powstają drgania)
- wyważenie wrzeciona gwarantuje utrzymanie parametrów obróbki, stabilności przy wysokich obrotach
- duża przestrzeń robocza i łatwe odprowadzenie wiórów, łatwy dostęp do przestrzeni roboczej dzięki specjalnej konstrukcji drzwi
- magazyn narzędzi poza strefą obróbki
- dopracowany system sterowania Heidenhain TNC530, zapewniający maksymalnie wydajną pracę, od lat z powodzeniem stosowany w tego typu maszynach
- maszyna posiada kompensacje cieplną- stabilizującą parametry maszyny
- konstrukcja charakteryzująca się bardzo dobrym tłumieniem drgań- producent posiada kilkudziesięcioletnie doświadczenie w budowie maszyn(fabryka koncernu TOS)
- bezpośrednie odmierzanie we wszystkich osiach
- bezluzowe linearne wałeczkowe prowadzenie SCHNEEBERGER – po 3 pary wózków ( inni stosują po 2 pary wózków - prowadzenie kuleczkowe np. HIWIN lub ślizgowe - w rozwiązaniu takim po pewnym czasie powstają luzy i utrata dokładności
- stół podparty na całej długości – gwarantujący stabilność obróbki, stół wykonuje tylko ruch wzdłużny – dzięki temu zminimalizowano możliwość awarii
- maszyna dobrze zbilansowana kW Factor 0,1-1
- każda maszyna przechodzi 72 godzinny okres testowy

Parametry techniczne