Agregaty plazmowe AUTO-CUT


Agregaty plazmowe Thermal Dynamics Auto-Cut™ umożliwiają wysokiej jakości cięcie dla stali niskowęglowej oraz nierdzewnej. Są one urządzeniami zaprojektowanymi do niskobudżetowego cięcia plazmowego. Wbudowana konsola gazowa GCM-1000 pozwala na przełączanie pomiędzy gazem osłonowym a technologią WMS™. Dodatkową zaletą agregatu jest możliwość cięcia materiałów nierdzewnych pod osłoną mgły wodnej dzięki opatentowanej technologi Water Mist Secondary. Wysokowydajne chłodzenie cieczą palnika oraz zastosowany system MaximumLife Parts przedłuża żywotność części eksploatacyjnych i zmniejsza koszty użytkowania urządzenia.

 


ultra-cut-100 auto-cut-200 auto-cut-300
DANE TECHNICZNE:
Auto-CUT 100 Auto-CUT 200  Auto-CUT 300 
Zakres prądowy 10-100A 10-200A 10-300A
Regulacja natężenia prądu płynna płynna płynna
Cykl roboczy 100% 100A 100% 200A 100% 300A
Chłodzenie cieczą cieczą cieczą
Max. grubość przebicia 15mm. 30mm. 30mm.
Max. grubość cięcia
25mm. 50mm. 70mm.
Waga 191kg. 221kg. 243kg.
Wymiary 1238x700x978mm. 1238x700x978mm. 1524x700x978mm.

 

PALNIK PLAZMOWY

Wszystkie agregaty plazmowe Thermal Dynamics z naszej oferty, są zaopatrzone w palniki z szybko wymiennymi główkami. Zastosowano mocowanie typu bagnetowego. SureLok eliminuje potrzebę użycia narzędzi. Taki system umożliwia bezproblemową wymianę dysz i katod, bez ryzyka wpadnięcia drobnego elementu do stołu roboczego. Umożliwia też wcześniejsze przygotowanie, gotowych zestawów (dysza - katoda) dla różnych grubości czy rodzajów ciętego materiału. W efekcie do minimum ogranicza się się przestoje maszyny związane z wymianą części eksploatacyjnych palnika.

WMS™ - TECHNOLOGIA CIĘCIA METALI NIEŻELAZNYCH

W przypadku cięcia metali nieżelaznych oprócz uzyskania gładkiej i „bezszlakowej” powierzchni ważna jest dobra spawalność materiału bez konieczności dodatkowej obróbki. Taką możliwość dają agregaty plazmowe serii AUTO-CUT i ULTRA-CUT dysponujące unikatową technologią WMS™, czyli cięcia z zastosowaniem mgły wodnej zamiast gazu osłonowego.

WMS™- ZALETY I KORZYŚCI

  • Niskie koszty eksploatacji (drogi gaz zastępujemy wodą)
  • Cięcie bez szlaki do grubości 20mm
  • Nieutleniona, gotowa do spawania powierzchnia cięcia
  • Szerokie okno parametrów, łatwość obsługi
  • Metoda zalecana dla stali nierdzewnych i aluminium
...